O SOLIDWORKS Plastics é uma poderosa ferramenta de engenharia auxiliada por computador (CAE) capaz de simular e analisar o processo de moldagem por injeção. Desta forma, ele oferece inúmeros benefícios para projetistas e engenheiros de produtos, permitindo que eles otimizem projetos de peças e moldes, prevejam defeitos de fabricação comuns, como linhas de solda, bolsões de ar, rechupe, empenamento, entre outros e melhorem a qualidade geral do produto.
O SOLIDWORKS Plastics ajuda a atenuar esses problemas por meio de vários recursos disponíveis:
Análise de preenchimento de molde no SOLIDWORKS Plastics
O SOLIDWORKS Plastics fornece recursos avançados de análise que simulam com precisão o processo de preenchimento de molde. Ao prever como o plástico fundido flui e esfria dentro do molde, os engenheiros podem identificar possíveis locais de linha de solda antes da fabricação. Tal visão permite que eles otimizem os projetos de peças e moldes para minimizar a formação da linha de solda.
Otimização do posicionamento do ponto de injeção
O SOLIDWORKS Plastics permite que os projetistas experimentem diferentes locais de injeção durante o estágio de análise. A colocação adequada do ponto de injeção é crucial para obter um fluxo de plástico uniforme e ideal, reduzindo a probabilidade de formação de linha de solda. Ao simular diferentes posições, os engenheiros podem identificar a localização do ponto de injeção que minimiza a ocorrência da linha de solda e otimiza a qualidade da peça.
Banco de dados de materiais no SOLIDWORKS Plastics
O software fornece um banco de dados abrangente de materiais plásticos comerciais com suas propriedades e comportamentos específicos durante o processo de moldagem. Ao selecionar o material apropriado e ajustar os parâmetros de processamento no SOLIDWORKS Plastics, os engenheiros podem otimizar as características de fluxo do plástico, reduzindo a probabilidade de linhas de solda.
Otimização do projeto do molde
o SOLIDWORKS Plastics oferece ferramentas para otimizar o projeto do molde, como a análise do canal e do sistema de resfriamento. Ao analisar o layout do molde, os engenheiros podem identificar possíveis desequilíbrios de fluxo e áreas propensas à formação de linhas de solda. Eles podem então modificar o projeto do molde para obter um melhor fluxo de plástico, garantindo que as linhas de solda sejam minimizadas ou eliminadas.
Processo de projeto iterativo
O SOLIDWORKS Plastics oferece suporte a um processo de projeto iterativo, permitindo que os engenheiros avaliem rapidamente diferentes variações de projeto e identifiquem a solução ideal que minimiza as linhas de solda. Ao fazer alterações informadas no projeto baseadas nos resultados da simulação, engenheiros podem reduzir significativamente o risco de formação de linha de solda, por exemplo.
Fique com o vídeo abaixo que demonstra como realizar uma simulação simples e prever linhas de solda dentro do SOLIDWORKS Plastics:
Além disso, o SOLIDWORKS Plastics permite que os engenheiros façam análises avançadas do processo de moldagem por injeção, como a determinação do tempo de ciclo ideal, a identificação de áreas de retenção de ar e a otimização da distribuição de temperatura do molde. Essas informações permitem melhorar a eficiência do processo de produção, reduzindo o tempo de ciclo e minimizando os custos operacionais.
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