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Chega um modelo BIM e você precisa entregar planta, corte e elevação em DWG. O caminho tradicional envolve exportação, conversão e retrabalho. O módulo BIM do DraftSight importa RVT e IFC e gera documentação 2D direto no seu fluxo, sem licença adicional e com ligação ao modelo de origem.

Software mais barato costuma entregar menos. É uma intuição razoável que leva muita gente a desconfiar do DraftSight. Em 2026 o software completou 15 anos dentro da Dassault Systèmes. O que essa trajetória prova, e o que ela definitivamente não prova, sobre a escolha do seu CAD 2D.

Dois minutos ajustando texto parece pouco, até você calcular quantas vezes faz isso por dia. A aba Powertools do DraftSight reúne ferramentas de automação para numeração, alinhamento, geometria fora do plano e edição de blocos que eliminam o retrabalho acumulado em cada prancha.

Um DWG que não abre raramente significa perda definitiva. O DraftSight tem comandos de recuperação, arquivos de backup automático e uma sequência de limpeza que transforma um arquivo corrompido em um arquivo funcional. Veja o passo a passo antes de aceitar que o desenho se perdeu.

Você ajusta a escala de um viewport e a cota desaparece. Na maioria dos casos o objeto não sumiu, só não tem a escala correta atribuída. Entenda como as escalas de anotação funcionam no DraftSight e pare de reconstruir o que nunca se perdeu.

A simulação é um dos nove pilares da indústria 4.0, ao lado de IoT, big data, inteligência artificial e manufatura aditiva. Mas, diferente dos outros pilares, ela não é uma adição nova ao repertório da engenharia: é uma tecnologia que já fazia parte do desenvolvimento de produto antes do conceito de indústria 4.0 existir. O que mudou é o papel que ela ocupa: de ferramenta isolada de validação para elemento central de um ecossistema digital conectado, onde os dados fluem do chão de fábrica para o modelo virtual e de volta para a produção.

A simulação CAE não elimina o protótipo físico – ela muda o papel que ele desempenha no desenvolvimento de produto. Nas fases iniciais, onde as decisões de geometria, material e processo têm maior impacto sobre o custo final, a simulação é mais rápida, mais barata e tão confiável quanto o ensaio físico para a maioria das análises estruturais, térmicas e de processo. O protótipo físico, quando ainda necessário, passa a ser um instrumento de confirmação, não de descoberta.

Simular o processo de injeção plástica antes de fabricar o ferramental permite identificar e corrigir defeitos como empenamento, linhas de solda, short shots e rechupes ainda na fase de projeto. Com o SOLIDWORKS Plastics, essas análises acontecem diretamente no ambiente CAD, reduzindo ciclos de retrabalho no molde e antecipando decisões que, se deixadas para depois, têm custo muito mais alto.

O SOLIDWORKS 2026 traz melhorias concretas nos módulos de simulação estrutural, dinâmica, plastics e flow simulation. Entre as principais novidades estão a aplicação de cargas remotas em arestas de cascas, novos plots de deslocamento angular, ganhos de até 30% na performance do solver de injeção plástica e ferramentas de diagnóstico que reduzem o tempo de configuração de estudos. Este artigo revisa cada atualização com foco no que muda no dia a dia de quem projeta e analisa com SOLIDWORKS.